(一) 曳引機的檢查與保養(yǎng)

　　1、減速器

　　(1) 蝸輪付或齒輪付經(jīng)長期使用后，由于磨損使齒側(cè)間隙加大，或由于軸承磨損使電梯換向時產(chǎn)生較大的沖擊及噪音，則可更換中心距離調(diào)整墊片、軸承蓋處調(diào)整墊片厚度或更換軸承，以減少沖擊的噪音。

　　(2) 應(yīng)保持減速器內(nèi)潤滑油清潔和潤滑性能良好，否則應(yīng)及時進行更換。并應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，是保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　(3) 在一般情況下，應(yīng)每年更換一次減速箱潤滑油。

　　(4) 當(dāng)滾動軸承產(chǎn)生不均勻噪音、撞擊聲或溫度太高應(yīng)及時進行停機檢查，清洗或更換軸承。

　　(5) 箱體與底座，底座與承重梁間的螺栓應(yīng)保持緊固，無松動現(xiàn)象。

　　2、制動器

　　(1) 制動器動作應(yīng)靈活可靠，制動時閘瓦應(yīng)緊密的貼合在制動輪的工作表面上，當(dāng)松閘時兩側(cè)閘瓦同時離開制動輪表面，其間隙應(yīng)不大于0.7毫米。

　　(2) 制動器的電磁線圈接頭應(yīng)無松動，絕緣良好，線圈溫度應(yīng)不超過60℃。

　　(3) 銷軸處應(yīng)靈活，可用機油潤滑(注油時如濺到制動輪的工作表面上應(yīng)擦凈)。

　　(4) 保持閘瓦制動帶工作表面的清潔，不應(yīng)混進油膩或油漆。

　　(5) 在確保安全可靠的前提下，調(diào)節(jié)制動彈簧力，來滿足平層準(zhǔn)確度和舒適感。

　　3、曳引電動機

　　(1) 應(yīng)經(jīng)常保持清潔，水或油不得侵入電機內(nèi)部，每月用皮風(fēng)箱吹進電機內(nèi)部、換向線圈連接線與引出線的灰塵。

　　(2) 電動機之連接應(yīng)保持緊固，蝸桿軸與電動機軸連接后的不同軸度允差：

　　剛性連接應(yīng)≤0.04毫米

　　彈性連接應(yīng)≤0.20毫米

　　(3) 軸承溫度應(yīng)不超過80℃

　　(4) 由于軸承磨損，使定子與轉(zhuǎn)子間空氣間隙沿圓周方向分布不均勻而產(chǎn)生噪音時，則應(yīng)更換軸承。

　　(5) 滾動軸承應(yīng)用鋰基潤滑脂填入約等于軸承室2/3的容積，在工作2500～3000小時后應(yīng)更換新的潤滑脂。

　　4、曳引輪

　　(1) 由于曳引繩張力不均勻，造成各繩槽磨損量不一致，則測量各曳引繩直徑頂端至曳引輪輪緣的距離差，如超過1.5毫米，應(yīng)就地重車或更換曳引輪。

　　(2) 為避免曳引繩與曳引輪產(chǎn)生嚴重滑移現(xiàn)象，需防止繩在繩槽內(nèi)落底，當(dāng)曳引繩與槽底的間隙≤1毫米時，繩槽應(yīng)重車或更換曳引輪。

　　(二) 限速器的檢查與保養(yǎng)

　　1、 限速器的動作應(yīng)靈活可靠，對滾動軸承應(yīng)每年進行檢查加注鋰基潤滑脂。

　　2、 保持限速器張緊裝置正常工作，檢查其斷繩安全開關(guān)工作的可靠性。

　　3、 當(dāng)限速器繩索伸長到超出規(guī)定范圍而切斷控制電路時，應(yīng)將繩索截斷。

　　4、 當(dāng)限速器鋼絲繩磨損嚴重時，應(yīng)更換鋼絲繩。

　　5、 應(yīng)經(jīng)常檢查夾繩鉗處，清除異物，保證動作可靠。

　　(三) 安全鉗檢查與保養(yǎng)

　　1、 傳動杠桿配合轉(zhuǎn)動處每兩個月涂一次機械潤滑油，鉗口滾動或滑動部位涂鋰基潤滑脂潤滑防銹，使其動作靈活可靠。

　　2、每季檢查一次導(dǎo)軌間隙，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間隙一般為4毫米，各間隙應(yīng)相似。

　　3、每季度檢查安全鉗聯(lián)動開關(guān)的可靠性，當(dāng)安全鉗起作用時，切斷控制電路，迫使電梯停止運行。

　　(四) 轎廂門和自動門機構(gòu)檢查與調(diào)整

　　1、對驅(qū)動轎廂門的電動機軸承應(yīng)定期加注鋰基潤滑脂，每年清洗一次。

　　2、傳動皮帶張力的調(diào)整，在使用過程中傳動皮帶如出現(xiàn)伸長現(xiàn)象引起張力降低而打滑，可以調(diào)節(jié)電動機的底座螺釘使皮帶至適當(dāng)張緊。

　　3、安全觸板的動作應(yīng)靈活可靠，其碰撞力不大于5牛頓。

　　4、經(jīng)常檢查轎門、廳門關(guān)門開關(guān)的可靠性，只有在轎廂門完全關(guān)閉，安全開關(guān)閉合后，電梯方能行駛。

　　5、門導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常擦拭，涂抹少量機油，使門移動輕便靈活，運動時無跳動、噪聲，吊門滾輪外圓直徑磨損3毫米時應(yīng)予以更換。經(jīng)常檢查連接螺栓并禁固。

　　(五) 導(dǎo)軌和導(dǎo)靴檢查與保養(yǎng)

　　1、對自動潤滑裝置應(yīng)定時添加潤滑油。

　　2、檢查滑動導(dǎo)靴的襯墊磨損情況，當(dāng)襯墊工作表面磨損量達1毫 米時應(yīng)予以更換，防止導(dǎo)靴和導(dǎo)軌之間間隙過大，使轎廂運行時產(chǎn)生晃動。

　　3、每季在軸承處加注潤滑脂。

　　4、每年應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接板和導(dǎo)軌架連接螺栓的固定程度。

　　(六) 緩沖器檢查與保養(yǎng)

　　1、油壓緩沖器用油：凝固點應(yīng)在—10℃以下，油面高度應(yīng)保持在低油位以上。

　　2、每季檢查油壓緩沖器的油位及泄漏情況，補充注油，所有螺栓應(yīng)緊固。柱塞外露面應(yīng)涂緩沖器油防銹。

　　3、柱塞復(fù)位試驗每年應(yīng)進行一次，緩沖器以低速壓倒全壓縮位置，從開始放開一瞬間起計算，到柱塞回復(fù)到自由高度位置止，所需時間應(yīng)小于90秒鐘。

　　(七)層門機械電氣聯(lián)鎖裝置檢查

　　1、層門與機械電氣聯(lián)鎖裝置：每月檢查一次導(dǎo)電片與觸頭有無虛接和假接現(xiàn)象，觸頭的簧片壓力能否自動復(fù)位，鎖鉤、臂及各滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。

　　2、層門

　　層門外面不允許用手把層門撥開。

　　(八)曳引鋼絲繩檢查

　　1、應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整各曳引繩之張力均勻。

　　2、檢查曳引繩如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予以更換。

　　(1)斷絲在各繩股之間均布時，在一個擰距的斷絲數(shù)超過32根;

　　(2)斷絲集中在1或2個繩股中，在一個擰距內(nèi)的斷絲數(shù)超過16根;

　　(3)曳引繩表面的鋼絲有較大磨損或銹蝕;

　　(4)曳引繩嚴重磨損后其直徑小于原直徑百分之九十。

　　(5)曳引繩過分伸長應(yīng)截短。

　　3、曳引鋼絲繩不能夠涂抹黃油，否則會打滑。

　　(九)補償裝置檢查

　　1、補償裝置的導(dǎo)軌應(yīng)每月檢查一次，涂鋰基潤滑脂。

　　2、補償繩的伸長量超過允許的調(diào)節(jié)量時，則應(yīng)加以截短。

　　3、補償鏈在運行中產(chǎn)生噪音時，應(yīng)檢查其消音繩是否折斷。

　　(十)電氣設(shè)備

　　1、安全保護開關(guān)應(yīng)靈活可靠，每月檢查一次，核實觸頭接觸的可靠性，清除觸頭表面的積垢。

　　2、極限開關(guān)應(yīng)靈活可靠，每年進行一次越程檢查。

　　3、井道內(nèi)限位開關(guān)每半年檢查一次，轎頂及井道內(nèi)永磁感應(yīng)器應(yīng)每季檢查一次，靈敏度不夠應(yīng)予更換。

　　(十一)控制柜

　　1、檢查控制柜內(nèi)所有電器元件的緊固件是否松動，是否有電線接線端子松動或脫落。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)電源裝置跳閘時，應(yīng)檢查跳閘原因，排除故障后方能合閘。

　　3、直流110V、交流220V、三相交流380V主電路，檢修時要分清，防止短路。

　　4、應(yīng)經(jīng)常檢查清除接觸器、斷路器的積灰，檢查觸頭接觸是否可靠，

　　5、更換熔斷絲或斷路器時，應(yīng)使熔斷電流與電路匹配。

　　(十二)轎內(nèi)操縱箱及層外召喚按鈕箱

　　1、操縱箱上的所有按鈕、開關(guān)、鑰匙開關(guān)等動作應(yīng)經(jīng)常保持靈活可靠。

　　2、在要打開操縱箱面板時，一定要注意各個按鈕和開關(guān)上電線是否松動和脫落，蓋上面板后仍需檢查各按鈕和開關(guān)的動作靈活性

　　3、層外召喚按鈕動作要靈活可靠，撳按后指示箭頭須能點亮。

　　4、保持操縱箱和層外召喚按鈕箱面板的清潔和光澤。